دیگ بخار عمودی یا ایستاده
بویلر بخار ایستاده به عنوان یکی از بویلر های متعارف در صنایع مختلف می باشد.
دیگ بخار عمودی چیست؟
در این مقاله به سوالات زیر درباره دیگ بخار عمودی یا ایستاده پاسخ داده خواهد شد.
معرفی دیگ بخار چیست؟
انواع دیگ بخار چیست؟
بویلر و دیگ بخار ایستاده یا عمودی چیست؟
کاربرد دیگ بخار عمودی یا ایستاده چیست؟
خصوصیات دیگ بخار عمودی چیست؟
تجهیزات جانبی دیگ بخار عمودی چیست؟
معرفی دیگ بخار
دیگ بخار در حقیقت یک مخزن بسته است که آب داخل آن با استفاده از حرارت ناشی از احتراق سوخت مصرفی دیگ بخار گرم شده و در نهایت به بخار آب با فشار بالا تبدیل می شوند.
بخش داخلی دیگ بخار شامل دو قسمت می باشد: طرف آتش و طرف آب.
به همه سطوحی که در طرف آتش دیگ بخار قرار دارد سطح گرمایی گفته میشود.
همه قسمتهای داخلی یک دیگ بخار که تحت فشار بالا قرار می گیرند از آلیاژهای آهنی ساخته شده است.
جنس دیگهای بخار معمولا از دو نوع چودنی و فولادی هستند. دیگ بخار چدنی بدلیل مقاومت کمتر برای تولید بخار کم فشار ساخته میشود. در حال حاضر اکثر دیگهای بخار از جنس فولاد هستند.
انواع دیگ بخار
دیگ بخار فایر تیوب
بر اساس حرکت گاز های داغ حاصل از مشعل که در کوره تولید می شود توانایی گرم نمودن آب و را دارد. در این کوره ها آب درون محفظه اصلی (درام) قرار گرفته و با برخورد به لوله های داغ عملیات انتقال حرارت انجام می شود. این دیگ ها به دلیل مزایای فراوانی که دارند از محبوبیت بالایی برخوردار بوده و بیشتر از دیگر دیگ های بخار تولید و مورد استفاده قرار می گیرد.
دیگ بخار واتر تیوب
این دیگ ها جهت تولید بخار با فشار بالا به کار می روند. از این رو برای صنایع که نیاز به فشار بالا در آن ها وجود دارد مانند نیروگاه ها، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند. در مجموع می توان گفت نیاز این صنایع مخصوصا نیروگاه ها که برای چرخش توربین ها نیاز به بخار داشتن سبب پیدایش این دیگ ها شد.
بویلر و دیگ بخار ایستاده یا عمودی
طراحی و تولید متعارف این بویلر بخار، در ظرفیت های ۵۰ ، ۸۰ ، ۱۰۰ ، ۱۵۰ و ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت می باشد.
با ساختمان پکیج شده می باشد.
Vertical این مدل از بویلرهای بخار ارائه شده، از نوع از مهم ترین کاربردهای این بویلر عمودی بخار برای استفاده در حجم بخار پایین مانند اتاق سونای بخار در استخر ها، تولید قارچ خوراکی، تولید قطعات بتنی کوچک، آشپزخانه های صنعتی کوچک، صنایع غذایی کوچک، تولید نبات و آبنبات و موارد گرمایشی در فضاهای دارای محدودیت می باشند
کاربرد دیگ بخار ایستاده
از مهم ترین کاربردهای این بویلر عمودی بخار برای استفاده در حجم بخار پایین مانند اتاق سونای بخار در استخر ها، تولید قارچ خوراکی ، تولید قطعات بتنی کوچک ، آشپزخانه های صنعتی کوچک ، صنایع غذایی کوچک ،تولید نبات و آبنبات و موارد گرمایشی در فضاهای دارای محدودیت می باشند.
خصوصیات دیگ بخار عمودی
فشار کار بخار متعارف این بویلر عمودی 5 اتمسفر می باشد.(فشار بالاتر برای طرح افقی توصیه می گردد)
کارکرد دستگاه کاملا اتوماتیک است.
دیگ بخار ایستاده دارای سیستم کنترل دمای خروجی می باشد.
دارای سیستم صوتی کنترل و اعلام کم آبی می باشد.
امکان نصب مشعل های گازی ، گازوئیلی و مازوت سوز و چندگانه وجود دارد.
تجهیزات جانبی
پمپ تغذیه
(لول کنترل) کنترل سطح آب
نشان دهنده سطح آب
(پرشر سوئیچ) کنترل فشار
شیرآلات مصرفی
تابلوی کنترل فرمان تمام اتوماتیک
شیر تخلیه
پرشر سوئیچ
شیر اطمینان
مانومتر
ترموستات
گارانتی دیگ های بخار
این نوع از دیگ ها دارای یک سال گارانتی و سه سال خدمات پس از فروش میباشد.
نتیجه گیری
بویلر بخار ایستاده به عنوان یکی از بویلر های متعارف در صنایع مختلف می باشد که از ساختمان مشابهی مانند سایر بویلر ها برخوردار می باشد بویلر بخار ایستاده در حالت کلی دارای پوسته یا بدنه یا شل، کوره اصلی و فرعی و لوله های پاس های حرارتی و اجزا و اتصالات دیگر می باشد. از دیگ بخار عمودی بیشتر در کارخانه های صنایع غذایی و تولید قارچ و فرآورده های بتنی و موارد مشابه استفاده می شود.
معرفی انواع دیگ بخار
دیگ و بویلر بخار در انواع مهم لوله آتشی یا فایر تیوب (Fire Tube) و لوله آبی یا واتر تیوب (Water Tube) تولید می گردند.
دیگ های فایر تیوب بخار که از ساختمان استوانه ای با لوله های عبور دود تولید می گردد با توجه به توانایی تولید بخار اشباع در فشار های مختلف در صنایع جهت گرمایش و پخت مورد استفاده می باشند.
ولیکن بویلرهای بخار واتر تیوب برای کاربردهای نیروگاهی و قدرت مورد نیاز می باشند.
1-اصول طراحی و ظرفیت های تولید :
این محصول مطابق نقشه های فنی تایید شده دیگ های بخار صنعتی و طبق استاندارد های جهانی BSI و ASME در طرح بویلر های فایر تیوب (Fire Tube) طراحی و تولید شده است.
رنج و ظرفیت تولید این محصول متنوع می باشد. کمترین ظرفیت دیگ بخار 50 کیلو گرم بر ساعت می باشد که در طرح عمودی ساخته می شود.
بالاترین ظرفیت متعارف برای بویلر های بخار تک کوره از نوع فایر تیوب 15000 کیلو گرم بر ساعت می باشد.
2- استاندارد های جهانی و ملی :
استاندارد ملی ایران به شماره 4231
استاندارد بین المللی سازمان استاندارد بریتانیا به کد : BS2790-1992
کد های بین المللی موسسه استاندارد های آلمان DIN
کد های بین المللی سازمان استاندارد های مواد آمریکا ASTM
3-قسمت های مهم این محصول:
1-ساختمان مکانیکی دیگ :
این قسمت شامل کلیه اجزاء مکانیکی فولادی بویلر می باشد که بخش های پوسته ، کوره ها ، لوله های عبور دود ، صفحات لوله ها ، درب و دودکش ،نردبان و سکوی اپراتور و شاسی و پایه یکپارچه از موارد مهم آن می باشند.
2-بخش فرمان و کنترل بویلر بخار:
این قسمت شامل کلیه تجهیزات کنترلی نصب شده روی بویلر از قبیل پرشر سوئیچ ها ، لول کنترل ها و سنسور حرارتی بوده که توسط تابلو فرمان کنترل اتوماتیک دستگاه را برعهده دارند
3-بخش تجهیزات و شیرآلات آب و بخار :
دستگاه دارای اتصالات مخصوص نصب شیرآلات مانند شیر خروجی بخار ، تغذیه و شیر اطمینان می باشد
همچنین آب ورودی توسط پمپ تحت فشار مخصوص به داخل دستگاه تلمبه می گردد. و در نقطه دهش پمپ به داخل از شیر یک طرفه مخصوص نیز استفاده می گردد
4-دریچه های بازدید و بازرسی دیگ بخار:
برای انجام بازدید های روزانه و دوره ای داخل کوره و مخزن بویلر ، دریچه های مخصوص شامل : دریچه آدم رو (MAN HOLE) دریچه سر رو (HEAD HOLE)و دریچه دست رو (HAND HOLE)و همچنین دریچه رویت شعله نصب می گردد.
5-قسمت سوخت رسانی و احتراق :
در این محصول برای ایجاد احتراق داخل کوره ها از تجهیزاتی بنام مشعل استفاده می گردد که سوخت منتقل شده توسط سیستم سوخت رسانی را با هوا ترکیب نموده و بصورت کاملا کنترل شده محترق می نماید.
مشعل با سیستم سوخت رسانی مهمترین و گران قیمت ترین بخش از تجهیزات و لوازم دیگهای بخار می باشد.
4-سوخت های مصرفی این محصول:
دیگهای بخار برای کار با سوخت های گازوئيل ، گاز شهری ، مازوت یا نفت کوره و ذغالسنگ تولید می گردند.
لازم بذکر است دیگ های بخار برای سه نوع سوخت اول (گازوئیل ، گاز و مازوت) هیچگونه تغییرات مکانیکی در کوره ها را نیاز ندارند ولی برای سوخت های جامد و ذغال سنگ طراحی کوره کاملاً متفاوت می باشد.
در ایران با توجه به میزان آلودگی و قیمت سوخت ، گاز شهری و سپس گازوئیل مورد نظر می باشد.
استفاده از سوخت جامد و ذغالسنگ نیاز به استفاده از فیلترهای مخصوص جهت کاهش ذرات آلاینده خروجی دارد.
- کلیه فرآیندهای طراحی و تولید تحت نظارت شرکت بازرسی فنی مورد تایید سازمان استاندارد انجام می شود
- تجهیزات و لوازم نصب شده روی دیگ از مرغوب ترین و مناسب ترین برند های داخلی و خارجی در نظر گرفته می شوند
- دیگ های ارائه شده از جهت بهینه سازی مصرف انرژی با دارا بودن سطوح انتقال حرارت بالا و استفاده از مواد مناسب در بالاترین حد ممکن ارائه می گردد.
- امکان نصب اکومو نایزر بر روی پاس حرارتی انتهایی در نظر گرفته شده است.
- قابلیت نصب تجهیزات و مانیتورینگ در مدار اتوماسیون و کنترل دستگاه لحاظ گردیده است.
- دستگاه دارای دوره خدمات گارانتی 24 ماهه و راه اندازی رایگان در سرتاسر ایران می باشد.
- این محصول دارای خدمات پس از فروش 15 ساله با ارائه خدمات سرویس و تعمیرات توسط پیمانکاران با تجربه می باشد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.